U plywood hè fattu di trè o più strati di legnu ligatu cù un adesivu.Ogni strata di legnu, o ply, hè di solitu orientata cù u so granu chì curreghja à l'angulu drittu à a strata adiacente per riduce u shrinkage è migliurà a forza di u pezzu finitu.A maiò parte di u plywood hè pressatu in fogli grandi è piani usati in a custruzzione.L'altri pezzi di plywood ponu esse furmati in curve simplici o cumposti per l'usu in mobili, barche è aerei.
L'usu di strati sottili di legnu cum'è un mezzu di custruzzione data di circa 1500 aC quandu l'artighjani egiziani lionu pezzi sottili di legnu d'ebano scuru à l'esterno di una casta di cedru truvata in a tomba di u rè Tut-Ankh-Amon.Sta tecnica hè stata dopu aduprata da i Grechi è Rumani per pruduce mobili fine è altri ogetti decorattivi.In l'anni 1600, l'arti di decoru mobili cù pezzi di legnu magre diventenu cunnisciuti cum'è veneering, è i pezzi stessi sò cunnisciuti cum'è veneers.
Finu à a fini di u 1700, i pezzi di vernice sò stati tagliati sanu sanu à a manu.In u 1797, l'inglese Sir Samuel Bentham hà dumandatu brevetti chì coprenu parechji machini per pruduce veneers.In i so applicazioni di patenti, hà descrittu u cuncettu di laminazione di parechji strati di vernice cù cola per furmà un pezzu più grossu - a prima descrizzione di ciò chì avemu avà chjamatu plywood.
Malgradu stu sviluppu, hà pigliatu quasi un altru centu anni prima chì i vernici laminati truvaru qualsiasi usi cummerciale fora di l'industria di u mobili.In circa 1890, i legni laminati sò stati prima utilizati per custruisce e porte.Cume a dumanda cresce, parechje cumpagnie cuminciaru à pruduce fogli di legnu laminatu multipla, micca solu per e porte, ma ancu per l'usu in vagoni di ferrovia, autobus è aerei.Malgradu questu usu aumentatu, u cuncettu d'utilizà "boschi incollati", cum'è certi artighjani sarcasticamente chjamati, hà generatu una maghjina negativa per u pruduttu.Per contru à sta maghjina, i pruduttori di legnu laminatu si sò riuniti è infine si sò stallati nantu à u terminu "plywood" per discrìviri u novu materiale.
In u 1928, i primi fogli di plywood di dimensioni standard 4 ft by 8 ft (1,2 m per 2,4 m) sò stati introdotti in i Stati Uniti per l'usu cum'è materiale di custruzzione generale.In i decennii seguenti, adesivi perfezionati è novi metudi di pruduzzione permettenu di u plywood per esse usatu per una larga varietà di applicazioni.Oghje, u plywood hà rimpiazzatu u legnu tagliatu per parechji scopi di custruzzione, è a fabricazione di plywood hè diventata una industria multimiliardaria in u mondu sanu.
I strati esterni di plywood sò cunnisciuti rispettivamente cum'è a faccia è a spalle.A faccia hè a superficia chì deve esse usata o vista, mentre chì a spalle resta inutilizata o oculta.A capa centrale hè cunnisciuta cum'è u core.In plywoods cù cinque o più strati, i strati intermedii sò cunnisciuti cum'è crossbands.
U plywood pò esse fattu da legnu duru, legnu, o una cumminazione di i dui.Certi legnu duru cumuni include frassini, arce, caoba, quercia è teak.U legnu più cumune utilizatu per fà plywood in i Stati Uniti hè Douglas fir, ancu s'ellu ci sò parechje varietà di pinu, cedru, spruce è redwood.
U plywood compositu hà un core fattu di particelle di particelle o pezzi di legnu solidu unitu à bordu.Hè finitu cù una facciata è u spinu di plywood.U plywood cumpostu hè adupratu induve sò necessarii fogli assai grossi.
U tipu di adesivu utilizatu per unisce i strati di legnu dipende da l'applicazione specifica per u plywood finitu.I fogli di compensatu di legnu cuncepitu per a stallazione à l'esterno di una struttura generalmente utilizanu una resina di fenol-formaldeide cum'è adesivu per via di a so eccellente forza è resistenza à l'umidità.I fogli di contrachapatu di legnu cuncepitu per a stallazione nantu à l'internu di una struttura ponu utilizà una proteina di sangue o un adesivu di proteina di soia, ancu s'è a maiò parte di i fogli interni di legnu sò fatti cù a listessa resina fenol-formaldeide utilizata per i fogli esterni.U plywood di legnu duro utilizatu per l'applicazioni interni è in a custruzzione di mobili sò generalmente fatti cù una resina urea-formaldeide.
Alcune applicazioni necessitanu fogli di compensatu chì anu una fina capa di plastica, metallu, o carta impregnata di resina o tela ligata à a faccia o à u spinu (o i dui) per dà à a superficia esterna una resistenza supplementaria à l'umidità è à l'abrasione o per migliurà a so pittura. proprietà di mantene.Stu plywood hè chjamatu plywood overlaid è hè comunmente utilizatu in a custruzzione, u trasportu è l'industria agricula.
L'altri fogli di plywood ponu esse rivestiti cù una macchia di liquidu per dà à e superfici un aspettu finitu, o ponu esse trattati cù diversi sustanzi chimichi per migliurà a resistenza di fiamme di u plywood o a resistenza à a decadenza.
Ci hè duie classi larghe di plywood, ognunu cù u so propiu sistema di classificazione.
Una classa hè cunnisciuta cum'è custruzzione è industriale.I plywoods in questa classa sò usati principarmenti per a so forza è sò valutati per a so capacità di esposizione è u gradu di vernice utilizata nantu à a faccia è u spinu.A capacità di esposizione pò esse interna o esterna, secondu u tipu di cola.I gradi di veneer pò esse N, A, B, C, o D. N grade hà assai pocu difetti di a superficia, mentre chì a qualità D pò avè numerosi nodi è splits.Per esempiu, u plywood utilizatu per subflooring in una casa hè classificatu "Interior CD".Questu significa chì hà una faccia C cù una volta D, è a cola hè adattata per l'usu in lochi prutetti.I strati interni di tutte e custruzzione è u contrachapatu industriale sò fatti da impiallacciatura di qualità C o D, ùn importa ciò chì a valutazione.
L'altra classa di plywood hè cunnisciuta cum'è legnu duru è decorativu.I plywoods in questa classa sò usati principarmenti per a so apparenza è sò classificati in ordine decrescente di resistenza à l'umidità cum'è Tecnica (Exterior), Type I (Exterior), Type II (Interior) è Type III (Interior).E so facciate sò praticamente senza difetti.
Taglie
I fogli di plywood varienu in u grossu da.06 in (1,6 mm) à 3,0 in (76 mm).I spessori più cumuni sò in a gamma da 0,25 in (6,4 mm) à 0,75 in (19,0 mm).Ancu s'è u core, i crossbands, è a faccia è u spinu di una foglia di plywood pò esse fatta di rivestimenti di spessore differenti, u gruixu di ognunu deve equilibrà intornu à u centru.Per esempiu, a faccia è u spinu deve esse di uguali gruixu.In listessu modu, i crossbands superiore è inferiore deve esse uguali.
A dimensione più cumuna per i fogli di plywood usati in a custruzzione di l'edifiziu hè 4 ft (1,2 m) di larghezza per 8 ft (2,4 m) di longu.L'altri larghezza cumuni sò 3 ft (0,9 m) è 5 ft (1,5 m).Lunghezze varianu da 8 ft (2,4 m) à 12 ft (3,6 m) in incrementi di 1 ft (0,3 m).L'applicazioni spiciali cum'è a custruzione di barche ponu esse bisognu di fogli più grande.
L'arbureti usati per fà u plywood sò generalmente più chjuchi di diametru di quelli chì sò usati per fà u legnu.In a maiò parte di i casi, sò stati piantati è cultivati in i zoni di a cumpagnia di plywood.Questi spazii sò gestiti cù cura per maximizà a crescita di l'arburu è minimizzà i danni da l'insetti o u focu.
Eccu una sequenza tipica di l'operazioni per trasfurmà l'arburi in fogli di plywood standard di 4 ft per 8 ft (1,2 m per 2,4 m):
I tronchi sò prima scorciati è dopu tagliati in blocchi di sbucciatura.Per taglià i blocchi in strisce di vernice, sò prima imbevuti è poi sbuchjati in strisce.
1 L'arbureti selezziunati in una zona sò marcati cum'è pronti per esse tagliati, o abbattuti.L'abbattimentu pò esse fattu cù seghe a catena alimentate da gasoline o cù grande cisaglia idraulica muntata nantu à a fronte di i veiculi di roti chjamati fellers.I membri sò sguassati da l'arbureti caduti cù a catena.
2 I tronchi d'arburu tagliati, o tronchi, sò trascinati à una zona di carica da i veiculi di roti chjamati skidders.I tronchi sò tagliati à longu è sò carricati nantu à i camioni per u viaghju à u mulinu di plywood, induve sò impilati in pilastri longu cunnisciuti cum'è ponti di log.
3 Siccomu i tronchi sò necessarii, sò pigliati da i ponti di tronchi da caricatori di gomma stanchi è posti nantu à un trasportatore à catena chì li porta à a macchina di scorcia.Sta machina sguassate l'corteza, sia cù roti di grinding sharp-denti o cù jet d'acqua d'alta pressione, mentre chì u logu hè rotatu lentamente annantu à u so longu assi.
4 I tronchi scortecciati sò purtati in u mulinu nantu à un trasportatore à catena induve una grande sega circulare li taglia in sezioni da circa 8 ft-4 in (2,5 m) à 8 ft-6 in (2,6 m) di lunghezza, adattate per fà standard 8 ft. (2,4 m) fogli longhi.Queste rùbbriche di log sò cunnisciute cum'è peeler blocks.
5 Prima chì a vernice pò esse tagliata, i blocchi di sbucciatura deve esse riscaldatu è imbulighjate per ammorbidisce u legnu.I blocchi ponu esse steamed o immersi in acqua calda.Stu prucessu dura 12-40 ore secondu u tipu di legnu, u diametru di u bloccu è altri fattori.
6 I blocchi di sbucciatura riscaldati sò poi trasportati à u tornu di sbucciatura, induve sò automaticamente allinati è alimentati in u tornu unu à un tempu.Quandu u tornu rote u bloccu rapidamente annantu à u so longu assi, una lama di cutidianu à tutta a lunghezza scorcia una foglia cuntinuu di vernice da a superficia di u bloccu di filatura à una velocità di 300-800 ft / min (90-240 m / min).Quandu u diametru di u bloccu hè ridutta à circa 3-4 in (230-305 mm), u pezzu di legnu restante, cunnisciutu cum'è u core di peeler, hè espulsu da u tornu è un novu bloccu di peeler hè alimentatu in u locu.
7 A longa foglia di impiallacciatura chì emerge da / u tornu di sbucciatura pò esse processata immediatamente, o pò esse almacenata in vassoi longu à più livelli o ferita nantu à rotuli.In ogni casu, u prossimu prucessu implica u tagliu di a vernice in larghezza utilizable, di solitu circa 4 ft-6 in (1,4 m), per a fabricazione standard di 4 ft (1,2 m) largu di plywood sheets.À u listessu tempu, i scanners ottici cercanu seccioni cù difetti inaccettabili, è questi sò clipped out, lascendu menu di pezzi standard di larghezza di vernice.
E strisce umide di vernice sò ferite in un rotulu, mentre chì un scanner otticu detecta ogni difettu inaccettabile in u legnu.Una volta secca, a vernice hè classificata è impilata.Sezioni selezziunate di vernice sò incollate.Una pressa calda hè aduprata per segellà a vernice in un pezzu solidu di plywood, chì serà tagliatu è sabbiatu prima di esse stampatu cù u so gradu appropritatu.
8 E rùbbriche di impiallacciatura sò allora classificate è impilate secondu u gradu.Questu pò esse fattu manualmente, o pò esse fattu automaticamente cù scanners ottici.
9 E rùbbriche ordenate sò alimentate in un secadoru per riduce u so cuntenutu di umidità è permettenu di riduzzione prima ch'elli sò incollati.A maiò parte di i mulini di plywood utilizanu un secadoru meccanicu in quale i pezzi si movenu continuamente per una camera cale.In certi secadori, i ghjetti d'alta velocità, l'aria calda sò sopra à a superficia di i pezzi per accelerà u prucessu di siccà.
10 Quandu e rùbbriche di vernice emergenu da l'asciugatrice, sò impilate secondu u gradu.E rùbbriche di l'ampiezza anu un rivestimentu supplementu spliced cù cinta o cola per fà pezzi adattati per l'usu in i strati interni induve l'apparenza è a forza sò menu impurtanti.
11 Quelli rùbbriche di vernice chì seranu stallati in traversu - u core in fogli di trè strati, o e bande trasversali in fogli di cinque strati - sò tagliati in lunghezze di circa 4 ft-3 in (1,3 m).
12 Quandu i seccioni appropritati di vernice sò assemblati per una corsa particulari di plywood, u prucessu di mette è incolla i pezzi cumencia.Questu pò esse fattu manualmente o semi-automaticamente cù machini.In u casu più simplice di fogli di trè strati, a vernice posteriore hè appiccicata è si passa per un spargitore di cola, chì applica una capa di cola à a superficia superiore.I brevi seccioni di vernice di core sò poi posti in traversu nantu à a parte posteriore incollata, è tutta a foglia hè passata per u spargitore di cola una seconda volta.Infine, a facciata di a faccia hè pusata nantu à u core incollatu, è u fogliu hè impilatu cù altre foglie chì aspetta per andà in a stampa.
13 I fogli incolati sò caricati in una pressa calda à apertura multiple.presse ponu trattà 20-40 fogli à tempu, cù ogni foglia caricata in un slot separatu.Quandu tutti i fogli sò caricati, a stampa li sprime inseme sottu una pressione di circa 110-200 psi (7,6-13,8 bar), mentre chì à u stessu tempu li scalda à una temperatura di circa 230-315 ° F (109,9-157,2 ° F). C).A pressione assicura un bonu cuntattu trà i strati di vernice, è u calore face chì a cola guarisca bè per a forza massima.Dopu un periodu di 2-7 minuti, a stampa hè aperta è i fogli sò scaricati.
14 I fogli grezzi passanu dopu à traversu un set di seghe, chì li taglianu à a so larghezza è a so lunghezza finali.I fogli di qualità superiore passanu attraversu un set di 4 ft (1,2 m) di levigatrici a cintura larga, chì sabbianu a faccia è u spinu.I fogli di qualità intermediaria sò sabbiati manualmente per pulizziari i spazii ruvidi.Certi fogli sò passati à traversu un inseme di lame di serra circulari, chì taglianu groove superficiali in a faccia per dà à u plywood un aspettu texturizatu.Dopu una ispezione finale, tutti i difetti rimanenti sò riparati.
15 I fogli finiti sò stampati cù una marca di qualità chì dà à u cumpratore infurmazione nantu à a classificazione di l'esposizione, a qualità, u numeru di mulinu è altri fattori.I fogli di a stessa marca di qualità sò strappati in pile è spustati in u magazzinu per aspittà a spedizione.
Cum'è cù lumber, ùn ci hè micca un pezzu perfettu di plywood.Tutti i pezzi di plywood anu una certa quantità di difetti.U numeru è u locu di sti difetti determina a qualità di plywood.I normi per i plywoods di custruzzione è industriali sò definiti da Product Standard PS1 preparatu da u National Bureau of Standards è l'American Plywood Association.I normi per i plywoods di legnu duru è decorativu sò definiti da ANSIIHPMA HP preparatu da l'American National Standards Institute è l'Associazione di i Produttori di Plywood Hardwood.Questi standard ùn solu stabiliscenu i sistemi di classificazione per u plywood, ma ancu specificanu criteri di custruzzione, prestazione è applicazione.
Ancu s'è u plywood faci un usu abbastanza efficaci di l'arburi - essenzialmente li spartite è rimettenu inseme in una cunfigurazione più forte è più utilizable - ci hè sempre un rifiutu considerableu inherente à u prucessu di fabricazione.In a maiò parte di i casi, solu circa 50-75% di u voluminu utilizable di legnu in un arbre hè cunvertitu in plywood.Per migliurà sta figura, parechji novi prudutti sò in sviluppu.
Un novu pruduttu hè chjamatu bordu di filamentu orientatu, chì hè fatta da sfracicà u logu sanu in filamenti, piuttostu cà sbuchjarà una vernice da u logu è scartà u core.I filamenti sò mischiati cù un adesivu è cumpressi in strati cù u granu chì corre in una direzzione.Questi strati compressi sò allora orientati à l'angulu rettu unu à l'altru, cum'è u plywood, è sò uniti.U bordu di filamentu orientatu hè forte quant'è u plywood è custa un pocu menu.
Tempu di Postu: Aug-10-2021